點(diǎn)擊次數(shù):3055 更新時(shí)間:2016-07-06
恒溫恒濕試驗(yàn)箱維修實(shí)踐中,制冷系統(tǒng)一旦出現(xiàn)毛細(xì)管堵塞,蒸發(fā)器與冷凝管及連接管路出現(xiàn)破裂或虛焊堅持先行,造成制冷劑泄漏深入各系統,更換壓縮機(jī)等情況后需求,均需進(jìn)行系統(tǒng)抽真空操作解決。“自身抽空法”在實(shí)際檢修中非常實(shí)用(特別是上門維修時(shí))研學體驗,但其操作技巧性非常強(qiáng)逐漸顯現,操作時(shí)有一定的難度十大行動。
1、準(zhǔn)備工具和材料:萬用表1塊著力增加,試電筆1支體系,組合螺絲刀1套,尖嘴鉗l把背景下,真空壓力表1只多種場景,B—12鋼瓶1只,制冷劑約500g可以使用,加液管3根兩個角度入手,焊接工具1套,續(xù)接用紫銅管若干廣泛認同。
2進入當下、處理工藝管:先在距離壓縮機(jī)修理工藝管密封口約romm處用割管刀割管壁約2/3厚度,用少細(xì)砂紙打磨切口周圍服務好,使其表面清潔待焊首次。然后用尖嘴鉗夾住封口末端10~左右,緩慢操作使切口處的銅管出現(xiàn)小裂縫效高化,讓制冷劑慢慢地以氣體狀態(tài)泄漏完(防止冷凍油外流造成系統(tǒng)缺油)生產效率,zui后將封口的末端全部取下。將直徑6mm部署安排、壁厚0.5mm競爭激烈、長(zhǎng)150~左右的紫銅管的一端擴(kuò)展為內(nèi)徑6.1~、深6mm的形狀效果,套人連接螺母后學習,將另一端加工成喇叭口將其與壓縮機(jī)修理工藝管焊接。
3改善、根據(jù)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)原位焊接:當(dāng)恒溫恒濕試驗(yàn)箱主要部件及其他制冷附件經(jīng)修復(fù)和更換后,按系統(tǒng)結(jié)構(gòu)原位焊接。制冷系統(tǒng)檢修(特別是壓縮機(jī)電機(jī)繞組燒壞)后推廣開來,應(yīng)換上新的干燥過濾器空白區,否則運(yùn)行一段時(shí)間后容易出現(xiàn)毛細(xì)管阻塞現(xiàn)象貢獻法治,影響制冷效果。具體更換方法如下:將干燥過濾器的A端燒熔折下應用優勢,將B 端剪斷并將與B端相連的毛細(xì)管端口封住相對較高,取新的干燥過濾器,將A端與冷凝器出口端原位焊好分享,B端暫時(shí)不焊現場。操作時(shí),A端高于B端開展研究,這樣有利于提高制冷效果高質量。連接制冷劑瓶閥、真空壓力表和接續(xù)管力量。
4可靠、給壓縮機(jī)通電并觀察:操作時(shí),應(yīng)滿足如下要求:(l)干燥過濾器的B端應(yīng)排氣正常;(2)真空壓力表的壓力指示應(yīng)明顯下降大型,且呈真空狀態(tài)的可能性。如無上述反應(yīng),應(yīng)立即停機(jī)不可缺少,檢查管路系列、氣瓶、壓力表是否連接不良造成進(jìn)氣壓力表不呈真空狀態(tài)服務為一體,或者焊接不良出現(xiàn)堵塞方案,明確原因并排除故障后,才能繼續(xù)通電觀察相互配合。用這種靠壓縮機(jī)“自身抽真空法”來排氣統籌發展,只能排除系統(tǒng)中毛細(xì)管、蒸發(fā)器積極回應、吸氣管慢體驗、壓縮機(jī)中的絕大部分空氣,而不可能達(dá)到系統(tǒng)高度真空的目的全會精神,因而自身抽真空工作應(yīng)在較短的幾分鐘之內(nèi)完成左右。
5、系統(tǒng)排氣:壓縮機(jī)通電工作智能化,打開制冷劑瓶閥少許創新科技,讓真空壓力表吸氣壓力保持在0.1MPa約10秒鐘左右,氣態(tài)制冷劑被壓縮機(jī)吸人特性,經(jīng)冷凝器后,由干燥過濾器的B端排出系統(tǒng)外流程,從而擠壓出壓縮機(jī)高壓排氣管共創輝煌、冷凝管培訓、過濾器中的大部分空氣,然后讓壓縮機(jī)斷電停止轉(zhuǎn)動(dòng)使用,用手指按住過濾器B 端約50秒左右,待B端有氣頂出時(shí),將制冷劑瓶閥關(guān)閉建言直達,隨后放開手指大幅拓展。這樣,整個(gè)制冷系統(tǒng)充滿制冷劑大部分,從而將空氣大致排盡使命責任。
重點(diǎn)要強(qiáng)調(diào)的是在維修過程中,加裝制冷劑的量一定要合適搖籃,不能多也不能少持續創新!
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